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  • 產(chǎn)品名稱(chēng):旋流除砂器/旋流除污器/全自動(dòng)旋流除砂器

    更新日期:2022-02-11

    訪(fǎng)問(wèn)次數(shù):3399

    產(chǎn)品報(bào)價(jià):

    產(chǎn)品特點(diǎn):旋流除砂器/旋流除污器/全自動(dòng)旋流除砂器是根據(jù)流體中的固體顆粒在除砂器里旋轉(zhuǎn)時(shí)的篩分原理制成,集旋流與過(guò)濾為體,在水處理領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)除砂、降濁、固液分離等*。廣泛應(yīng)用于水源熱泵、水處理、食品、醫(yī)藥等工業(yè)部門(mén)。河水、井水除砂,洗煤水、工業(yè)選礦、固液分離、液體除氣以及非互溶液體的分離。

    旋流除砂器/旋流除污器/全自動(dòng)旋流除砂器的詳細(xì)資料:

    精心為您【旋流除砂器/旋流除污器/全自動(dòng)旋流除砂器】是上海喬邑閥門(mén)制造有限公司生產(chǎn)銷(xiāo)售的主要產(chǎn)品之,公司常年備有大量庫(kù)存現(xiàn)貨以出廠(chǎng)價(jià)直銷(xiāo),我們直努力為客戶(hù)提供全套工業(yè)閥門(mén)的解決方案,讓客戶(hù)購(gòu)買(mǎi)到物美價(jià)廉的產(chǎn)品,選購(gòu)!

    產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

    旋流除砂器/旋流除污器/全自動(dòng)旋流除砂器是根據(jù)流體中的固體顆粒在除砂器里旋轉(zhuǎn)時(shí)的篩分原理制成,集旋流與過(guò)濾為體,在水處理領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)除砂、降濁、固液分離等*。廣泛應(yīng)用于水源熱泵、水處理、食品、醫(yī)藥等工業(yè)部門(mén)。河水、井水除砂,洗煤水、工業(yè)選礦、固液分離、液體除氣以及非互溶液體的分離。

    技術(shù)參數(shù):

    除砂直徑:>0.1mm

    出水濁度:≤10度

    進(jìn)水壓力:≤0.25Mpa

    工作溫度:常溫

    工作原理:

    旋流除砂器是利用離心分離的原理進(jìn)行除沙,由于進(jìn)水管安裝在筒體的偏心位置,當(dāng)水通過(guò)旋流除砂器進(jìn)水管后,首先沿筒體的周?chē)芯€(xiàn)方向形成斜向下的周?chē)黧w,水流旋轉(zhuǎn)著向下推移,當(dāng)水流達(dá)到錐體某部位后,轉(zhuǎn)而沿筒體軸心向上旋轉(zhuǎn),zui后經(jīng)出水管排出,雜污在流體慣性離心力和自身重力作用下,沿錐體壁面落入設(shè)備下部錐形渣斗中,錐體下部設(shè)有構(gòu)件防止雜物向上泛起,當(dāng)積累在渣斗中的雜物到定程度時(shí),只要開(kāi)啟手動(dòng)蝶閥,雜物即可在水流作用下流出旋流除沙器。

    旋流除砂器是根據(jù)離心沉降和密度差的原理,當(dāng)水流在定的壓力下從除砂進(jìn)水口以切向進(jìn)入設(shè)備后,產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),由于砂和水密度不同,在離心力、向心力、浮力和流體曳力的共同作用下,使密度低的水上升,由出水口排出,密度大的砂粒由設(shè)備底部的排污口排出,從而達(dá)到除砂的目的。

    當(dāng)水流在定的壓力下從除砂進(jìn)水口以切向進(jìn)入設(shè)備后,產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),由于砂和水密度不同,在離心力、向心力、浮力和流體曳力的共同作用下,使密度低的水上升,由出水口排出,密度大的砂粒由設(shè)備底部的排污口排出,從而達(dá)到除砂的目的,具有除砂率高,節(jié)省安裝空間,對(duì)個(gè)別微小固體的漏捕率低,工作狀態(tài)穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。

    旋流除砂器是根據(jù)離心沉降和密度差的原理,當(dāng)水流在定的壓力下從除砂進(jìn)水口以切向進(jìn)入設(shè)備后,產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),由于砂和水密度不同,在離心力、向心力、浮力和流體曳力的共同作用下,使密度低的水上升,由出水口排出,密度大的砂粒由設(shè)備底部的排污口排出,從而達(dá)到除砂的目的。

    在定范圍和條件下,除砂器進(jìn)水壓力越大,除砂率越高,并可多臺(tái)并聯(lián)使用。

    工藝流程:原水-旋流除砂-精密過(guò)濾-儲(chǔ)水池-用戶(hù)旋流除砂器是根據(jù)離心沉降和密度差的原理,當(dāng)水流在定的壓力下,從除砂器進(jìn)口以切向進(jìn)入設(shè)備后,產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),由于砂水密度不同,在離心力、向心浮力、流體曳力的作用下因受力不同,從而使密度低的清水上升,由溢流口排出,密度大的砂由底部排砂口排出,從而達(dá)到除砂的目的。在定范圍和條件下,除砂器進(jìn)水壓力越大,除砂率越高,并可多臺(tái)并聯(lián)使用。

    特點(diǎn):

    1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便,使用安全可靠,幾乎不需維護(hù)。

    2、與擴(kuò)大管、緩沖箱等除砂設(shè)備相比,具有體積小,處理能力大,節(jié)省現(xiàn)場(chǎng)空間等優(yōu)點(diǎn)。

    3、可在不間斷供水過(guò)程中清除水中的砂粒。

    4、避免了其他除砂方式存在水質(zhì)二次污染的現(xiàn)象,除砂效率高。

    選型注意:

    旋流除砂器選型須考慮處理水量,外部接管管徑,管道工作壓力,原水品質(zhì)以及處理后水質(zhì)要求等因素。般情況下,選用旋流除砂器時(shí),在滿(mǎn)足流量的前提下,優(yōu)先選用大的型號(hào)設(shè)備,并在系統(tǒng)中用幾臺(tái)設(shè)備并聯(lián)替代大設(shè)備,以便取得更好的固液分離效果。

    安裝注意:

    1、旋流除砂器應(yīng)安裝在供水管網(wǎng)的主管道上并固定在基座上,進(jìn)水和出水管之間需加旁通。

    2、為保證進(jìn)水水流平穩(wěn),在設(shè)備進(jìn)水口前應(yīng)安裝段與進(jìn)水口等徑的直通管,長(zhǎng)度相當(dāng)于進(jìn)水口直徑的10-15倍。

    3、安裝時(shí)設(shè)備四周應(yīng)預(yù)留有足夠的維護(hù)空間。

    4、正常工作時(shí),需開(kāi)啟進(jìn)、出水閥門(mén),關(guān)閉排污閥和旁通閥。

    5、根據(jù)源水含砂量的多少定期排砂除污,排污時(shí)打開(kāi)排污閥,直到流出清水即可,排污過(guò)程不影響系統(tǒng)正常用水。

    6、排污結(jié)束后,關(guān)閉排污閥。

    7、如排砂壓力不足,要關(guān)閉出水口處的閥門(mén)。

    規(guī)格性能:

    型 號(hào)

    處理水量

    進(jìn)水壓力

    平均除砂率

    進(jìn)水口DN1

    出水口DN2

    排污口DN3

     

    m3/h

    MPa

    %

    h

    mm

    mm

    DLXL-20

    20

    >0.2

    >96

    850

    650

    25

    DLXL-30

    30

    >0.2

    >96

    960

    650

    40

    DLXl-40

    40

    >0.2

    >95

    1150

    1080

    50

    DLXL-60

    60

    >0.25

    >95

    1150

    1080

    50

    DLXL-70

    70

    >0.25

    >92

    1580

    1300

    80

    DLXL-80

    80

    >0.25

    >92

    1580

    1300

    80

    DLXL-100

    100

    >0.3

    >90

    1760

    1350

    100

    DLXL-150

    150

    >0.3

    >90

    1760

    1350

    100

    DLXL-185

    185

    >0.3

    >90

    2000

    1550

    125

    DLXL-200

    200

    >0.3

    >90

    2334

    1800

    150

    DLXL-300

    300

    >0.3

    >90

    2457

    1800

    200

    應(yīng)用領(lǐng)域:

    旋流除砂器廣泛應(yīng)用于地源熱泵、水處理、食品、醫(yī)藥等工業(yè)部門(mén)。

    工業(yè)選礦、固液分離、液體除氣以及非互溶液體的分離河水、井水除砂,洗煤水。

    旋流式除污器是種除污效率很高及清污極其方便可靠的除污器,分離粒徑為0.07mm。

     

    旋流除污器

    旋流除污器是種除污效率很高及清污極其方便可靠的除污器,對(duì)應(yīng)于平均容量1.8g/cm3的鐵銹,泥砂等雜質(zhì),其分離粒徑為0.07mm。當(dāng)粒徑為0.3mm時(shí),其除污效率可達(dá)到97%,無(wú)堵塞的可能且不用專(zhuān)門(mén)排氣,旋流除污器是目前*不堵塞型除污器,對(duì)保護(hù)水系統(tǒng)安全運(yùn)行,有著與常規(guī)過(guò)濾式除污器*的優(yōu)勢(shì)。旋流除污器可在運(yùn)行中清污,即不必關(guān)閉水泵,在清污時(shí),蝶閥緩慢開(kāi)啟,先流出的是污水,接著是濁水,zui后是清水,清水流出的同時(shí)清洗了蝶閥閥體襯膠,因此,蝶閥關(guān)閉后不會(huì)漏水,這點(diǎn)已被實(shí)踐證明,安裝時(shí)需將污水引到排水溝處。旋流除污器的局部阻力系統(tǒng)系數(shù)?。▋H為3.0),由于旋流除污器內(nèi)部無(wú)過(guò)濾網(wǎng),不存在濾網(wǎng)被污物堵塞現(xiàn)象,使系統(tǒng)阻力增大,過(guò)流量不足,導(dǎo)系統(tǒng)水頭損失不平衡等問(wèn)題。

    用途:

    旋流除污器安裝在各種供水系統(tǒng)中,除去水中的各種雜質(zhì)(砂子、銹塊及其它各種異物)以保證系統(tǒng)中各類(lèi)閥門(mén),水泵及其它設(shè)備的正常運(yùn)行。在供暖系統(tǒng)中可安裝在次網(wǎng)或二次網(wǎng)中,安裝在鍋爐房或換熱站中。

    產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

    由于除污器的基本機(jī)理和結(jié)構(gòu),使其分割粒徑(除污效率為50%的粒徑)為0.07毫米,當(dāng)粒徑為0.3毫米時(shí),其除污率可達(dá)98%。具有設(shè)備運(yùn)行時(shí)方便清污的優(yōu)點(diǎn)。考慮到除污器的安裝,旋流除污器的進(jìn)水管中心線(xiàn)和檢查口中心線(xiàn)的夾角由用戶(hù)自定,并分左旋和右旋,(面對(duì)檢查孔,順時(shí)針為左旋,逆時(shí)針為右旋。)公稱(chēng)直徑DN300mm,工作壓力PN1.0Mpa,左旋,焊接連接。

    旋流除污器的工作原理和優(yōu)點(diǎn):

    旋流除污器采用離心原理,*突破了濾網(wǎng)清污的傳統(tǒng)觀(guān)念,從而保證了管路系統(tǒng)阻力小且均衡,系統(tǒng)不停機(jī)可排污。zui適用于清除管路中的泥沙、石塊、管壁剝落物等固體雜質(zhì),保證系統(tǒng)正常運(yùn)行。

    旋流除污器的主要特點(diǎn):

    旋流除污器是集旋流與過(guò)濾于體,旋流除砂器主要用來(lái)清除地下水和包括地下熱水及其它水源中的固體顆粒,適用于水源熱泵系統(tǒng)、空調(diào)循環(huán)冷卻水、冷凍水系統(tǒng)、冬季冷暖循環(huán)水系統(tǒng)、工業(yè)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)等。廣泛應(yīng)用于化工、環(huán)保、食品、醫(yī)藥等許多工業(yè)部門(mén),在給水處理領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)除砂、降濁、固液分離等*。

    旋流除污器的特點(diǎn):

    a旋流除污器采用多個(gè)濾筒過(guò)濾,有效過(guò)濾面積大,壓力損失小。設(shè)計(jì)過(guò)濾面積為進(jìn)出口面積的3~5倍。

    b.旋流除污器維修、維護(hù)方便:設(shè)置檢修人孔,裝卸濾筒方便,反沖洗過(guò)濾器

    c.旋流除污器采用多濾筒過(guò)濾、逐個(gè)濾筒清洗的結(jié)構(gòu),清洗時(shí)不間斷供水。

    d.旋流除污器程序控制:可根據(jù)用戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況需要設(shè)定系統(tǒng)的各項(xiàng)參數(shù)。

    e.旋流除污器的控制系統(tǒng):控制系統(tǒng)的精確度高,并可根據(jù)不同水質(zhì)調(diào)整其工作模式和運(yùn)行狀態(tài),以提高其適應(yīng)水質(zhì)能力。

    f.旋流除污器方便的控制方式:壓差/時(shí)間同時(shí)控制或分別控制,可根據(jù)實(shí)際工況及需求任意選擇,自動(dòng)運(yùn)行;同時(shí)設(shè)手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān),控制方式可預(yù)先設(shè)定,并可氣互鎖。

    g.旋流除污器設(shè)有就地控制,必要時(shí)可設(shè)遠(yuǎn)傳控制轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān),以實(shí)現(xiàn)就地操作和遠(yuǎn)控操作。

    h.旋流除污器留有運(yùn)行狀態(tài)輸出、故障報(bào)警輸出等功能,保證設(shè)備使用在安全可靠條件下。

    功能作用:

    旋流除污器主要用于凈化水用途,特別是對(duì)水質(zhì)要求較高的微濾領(lǐng)域,旋流除污器主要功能可去除水中泥沙、粘土、鐵銹、懸浮物、藻類(lèi)、生物粘泥、腐蝕產(chǎn)物、大分子細(xì)菌、有機(jī)物及其它微小顆粒等雜質(zhì),達(dá)到水質(zhì)凈化的目的。

    技術(shù)特點(diǎn):

    1、旋流除污器過(guò)濾精度高,出水水質(zhì)穩(wěn)定。

    2、通過(guò)自身的檢索和應(yīng)變功能,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)反沖洗,可應(yīng)對(duì)不穩(wěn)定的水質(zhì)波動(dòng),

    3、旋流除污器控制系統(tǒng)反應(yīng)靈敏,運(yùn)行精確,可以根據(jù)不同水源和過(guò)濾精度靈

    4、清洗高效、*,系統(tǒng)可恢復(fù)性強(qiáng),濾網(wǎng)可終身使用,無(wú)需更換。

    5、旋流除污器反沖洗的同時(shí)不中斷正常產(chǎn)水,連續(xù)運(yùn)行,穩(wěn)定可靠。

    6、反沖洗歷時(shí)短,反洗水耗僅為正常產(chǎn)水量的0.001~0.002%,省水、省電。

    7、旋流除污器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊合理,占地面積小,安裝移動(dòng)靈活方便。

    8、設(shè)備易損件少,無(wú)耗材,運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低,操作管理簡(jiǎn)單。

    9、旋流除污器應(yīng)用領(lǐng)域廣,可適用不同原水水質(zhì)和用水要求。

    旋流除污器過(guò)濾能力強(qiáng),大流量:煤礦上目前大量使用的大流量“直通式”過(guò)濾器,由于結(jié)構(gòu)的限制,zui大流量只能達(dá)到380L/min,該過(guò)濾器可達(dá)800L/min或著更大。全自動(dòng)過(guò)濾器,過(guò)濾器,全程綜合水處理器,電子除垢器反沖洗過(guò)濾器過(guò)濾精度高:全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器反沖洗過(guò)濾器內(nèi)有兩組或多組濾芯,通流面積大,原始?jí)毫p失小,可實(shí)現(xiàn)大流量、高精度過(guò)濾(25m、40m),傳統(tǒng)過(guò)濾器則很難實(shí)現(xiàn)。反沖洗過(guò)濾器量化污染程度:該過(guò)濾器在液體的流入端Pi口、流出端Po口可裝有壓力表K1、K2,P=K1-K2的壓差大小,定量的反應(yīng)了過(guò)濾器被污染的程度,便于隨時(shí)清洗,傳統(tǒng)過(guò)濾器則無(wú)次功能。反沖洗過(guò)濾器在線(xiàn)反沖洗濾網(wǎng):該過(guò)濾器通過(guò)旋轉(zhuǎn)手柄,實(shí)現(xiàn)了在線(xiàn)反沖洗濾網(wǎng)(瞬間清洗2~3秒,極少量的液體從系統(tǒng)排出),全自動(dòng)過(guò)濾器、過(guò)濾器、全程綜合水處理器、電子除垢器從根本上解決了使用傳統(tǒng)“管式”過(guò)濾器的弊端,大大縮短了檢修時(shí)間,從而延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,提高生產(chǎn)效率。

    旋流除污器技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)

    1、旋流除砂器*采用不銹鋼燒結(jié)濾網(wǎng),強(qiáng)度大、精度高、耐腐蝕。

    2、旋流除污器采用技術(shù)的內(nèi)部機(jī)械結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了真正意義上的高壓反沖洗功能,濾網(wǎng)外部高壓反洗與內(nèi)部自吸排污相結(jié)合,可輕松*地清除濾網(wǎng)截留的雜質(zhì),清洗*,通量無(wú)衰減,保障了過(guò)濾效率和長(zhǎng)久的使用壽命。

    3、旋流除污器清洗壓差信號(hào)采用壓差變送器傳遞,克服了壓差開(kāi)關(guān)誤差較大的缺陷。

    4、傳動(dòng)裝置采用內(nèi)裝式,與過(guò)流部件密封隔離,并設(shè)計(jì)有脫扣保護(hù)功能,防止電機(jī)或機(jī)體部

    5、旋流除污器排污口依靠水力密封,無(wú)需電磁閥或其它易損密封件,簡(jiǎn)單實(shí)用。

    6、進(jìn)出水口法蘭設(shè)計(jì)為活動(dòng)結(jié)構(gòu),可任意旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺孔方向,方便現(xiàn)場(chǎng)安裝。

    7、旋流除砂器內(nèi)部防腐采用特殊無(wú)毒防腐材料,具有良好的耐候性、耐酸堿性。

    8、旋流除污器電器系統(tǒng)采用集成控制模式,可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。

    旋流除污器主要特點(diǎn)

    1、旋流除污器*的濾殼整體成型、加工技術(shù),避免鋼制濾殼焊接造成的各種滴漏;高強(qiáng)度球墨鑄鐵材料防腐性能,延長(zhǎng)了產(chǎn)品的使用壽命;

    2、旋流除污器專(zhuān)有的濾芯設(shè)計(jì)制造技術(shù),高精度濾芯*磨損;

    3、旋流除污器可靠的智能化控制,過(guò)濾、清洗、排污自動(dòng)化運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)無(wú)人看守

    4、旋流除污器的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)功能設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)緊湊,過(guò)濾面積大,納污量高,管

    5、旋流除污器優(yōu)化的控制方式設(shè)計(jì),反洗時(shí)間短,排污耗水量少,節(jié)約水資源;

    6、旋流除污器產(chǎn)品線(xiàn)覆蓋各流量及精度范圍,多種結(jié)構(gòu)形式,適應(yīng)用戶(hù)復(fù)雜工況;

    7、旋流除污器各參數(shù)可按實(shí)際工況進(jìn)行調(diào)整,操作簡(jiǎn)便,免維護(hù),壽命長(zhǎng)。

    旋流除污器清洗工作原理:

    1、旋流除砂器清洗定時(shí)反沖洗排污

    定時(shí)清洗排污,可設(shè)定時(shí)間為2-24小時(shí)動(dòng)作。當(dāng)定時(shí)時(shí)間到,電動(dòng)執(zhí)行器打開(kāi)排污閥,過(guò)濾器進(jìn)行排污30-60秒,然后電動(dòng)執(zhí)行器將轉(zhuǎn)向蝶閥旋轉(zhuǎn)90°至阻擋濾筒位,改變水流途徑,進(jìn)行反沖洗排污30-60秒。轉(zhuǎn)向蝶閥復(fù)位,繼續(xù)排污3-5秒,然后關(guān)閉排污口。

    2、壓差控制排污

    壓差控制器動(dòng)作值可設(shè)定為0.03-0.07MPa,當(dāng)過(guò)濾器前后壓差達(dá)到壓差控制器設(shè)定值時(shí),壓差控制器動(dòng)作,過(guò)濾器排污閥開(kāi)啟,30-60秒結(jié)束,轉(zhuǎn)向蝶閥復(fù)位,繼續(xù)排污3-5秒,關(guān)閉排污閥。

    3、手動(dòng)控制通過(guò)控制箱上按鈕,可直接控制清污、排污。

    安裝尺寸表:

    規(guī)格DN

    H1

    H2

    D

    b1

    b2

    DN1

    重量kg

    XL40

    607

    750

    350

    40

    180

    50

    33

    XL50

    626

    800

    400

    55

    220

    65

    48

    XL70

    814

    1000

    500

    68

    240

    65

    71

    XL80

    907

    1100

    500

    68

    240

    80

    83

    XL100

    994

    1200

    600

    82

    262

    100

    123

    XL125

    1130

    1360

    700

    106

    320

    100

    180

    XL150

    1246

    1491

    700

    120

    340

    100

    205

    XL200

    1610

    1948

    900

    158

    445

    125

    428

    XL250

    1878

    2418

    1000

    204

    548

    125

    578

    XL300

    2097

    2700

    1050

    230

    610

    150

    855

    XL350

    2277

    2930

    1080

    275

    640

    200

    1060

    XL400

    2372

    3100

    1260

    305

    760

    200

    1498

    XL450

    2570

    3380

    1460

    355

    860

    250

    2010

    XL500

    2740

    3580

    1460

    355

    860

    250

    2018

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